Кування слюсарних зубил

Вступ:
Слюсарні зубила виготовляються з інструментальної вуглецевої сталі. Воно складається з трьох частин: ударної (бойкової), середньої (державки) і робочої. За формою державки зубила виготовляються чотирьох типів:
  1. З державкою плоскоовального перерізу.
  2. З державкою овального перерізу.
  3. З державкою шестигранного перерізу.
  4. З державкою двотаврового перерізу.
і двох виконань:
  1. З конусною робочою і ударною частиною за шириною.
  2. З прямою робочою і ударною частиною за шириною.
Кут загострення вибирається в залежності від твердості оброблюваного матеріалу. Для найпоширеніших матеріалів рекомендується наступні кути загострення:
  * для твердих матеріалів (тверда сталь, чавун) — 70 °;
  * для матеріалів середньої твердості (сталь, бронза) — 60 °;
  * для м'яких матеріалів (мідь, латунь) — 45 °;
  * для алюмінієвих сплавів — 35 °.
Зубила виготовляють довжиною (L) 100, 125, 160, 200 і 250 мм, ширина робочої частини (B), відповідно, становить 5, 10, 16, 20 і 25 мм. Робочу частину зубила на довжині (0,3...0,5)L гартують і відпускають. Твердість робочої частини зубил на довжині не менше 0,5 L складає HRC 54...60, ударної частини на довжині не менше 1,5 поперечного розміру перерізу від ударного торця: HRC 36,5...46,5.
Зубила виготовляють з інструментальної сталі марок 7ХФ, 8ХФ за ГОСТ 5950-2000 і У7А, У8А за ГОСТ 1435-99[7]

1.Обладнання для кування

До обладнання для кування відносять ковальські машини і гідравлічні ковальські преси. За принципом дії ковальські молоти підрозділяють на приводні і пароповітряні. До приводних відносять пневматичні, ресорні, важільні і фрикційні.
Дрібні поковки масою приблизно до 250 кг кують на пневматичних молотах (рис.1).
Молот має два циліндри: компресорний 5 і робочий 4. Поршень 8 компресора приводиться у зворотно-поступальний рух від електродвигуна через редуктор за допомогою кривошипно-шатунного механізму 9.
Обидва циліндри молота з’єднані між собою